液壓升降機、升降平臺采用的是液壓方式驅動的，那么油管在液壓升降機中起到了運輸液壓力的作用，液壓系統(tǒng)通過油管來傳輸液壓油，此時必須保證油管油路暢通，油管一般需要承載較大的壓力，如果油管的質量差，那么將會導致油管發(fā)生爆裂故障，液壓油也會因為外部因素和自身故障引起變質凝固現(xiàn)象，間接的導致油管發(fā)生漏油、漏氣故障。液壓升降機管路安裝質量的好壞是關系到設備工作性能是否正常的關鍵之一，下面我們就來看看液壓升降機管路安裝要求有哪些？

    1、首先檢查管子的質量。需查明管子材料、尺寸和質量是否符合設計規(guī)定；其外觀是否有嚴重壓扁或彎曲；管子內(nèi)外壁表面上是否有腐蝕，外壁是否有裂紋等缺陷，若有不合規(guī)定要求的或有嚴重缺陷的管子不得使用。
    2、其安裝管道必須按設計圖紙或實際位置合理布置。
    3、液壓升降機安裝時對已經(jīng)酸洗過的管子還要用氣吹凈。
    4、管子的交叉要盡量減少，對于平行或交叉的管子之間、管子和設備主體之間必須要相距12mm以上的間隙，防止相互干擾和避免振動時引起敲擊。

    5、為了減少管內(nèi)液體的發(fā)熱和動力損失，要求管內(nèi)液體的流速不超過5m/s。同時，還要盡量減少彎頭和彎曲管道，不準使用由管子焊接而成的直角接頭。
    6、管子排列要整齊、美觀、牢固，并便于拆裝和維修，對連接管道較長的管子，應分段安裝并在中間增設中間接頭，以便拆裝。
    7、為改善和防止管道振動，管道安裝后要在管子上相隔一定距離（1.5m-2m）的地方安裝管夾，把管子夾住，如果管子是懸空或地溝布置，應先加固定支架，然后再把管子夾住。
    8、加工彎曲的管道時，其彎曲半徑不能太小，否則不僅影響強度，而且會增加局部壓力損失，使系統(tǒng)發(fā)熱，降低系統(tǒng)效率。

    油管是整個液壓升降機的大動脈，是傳遞壓力的重要通道，所以，安裝和日后的維護都很重要，其次，升降機的管道必須牢固可靠，否則在升降機系統(tǒng)壓力變化比較劇烈時，會造成管路振動和噪聲，破壞密封的可靠性。